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       鈦合金材料具有諸多優(yōu)缺點(diǎn)，而其缺點(diǎn)包括硬度高、塑性低、導(dǎo)熱系數(shù)低、彈性變形大、彈性模量低等。因此，鈦合金加工過程，導(dǎo)熱系數(shù)小定會(huì)使材料的切削溫度過高；比熱小定會(huì)使材料的局部溫升過快，進(jìn)而降低刀具的使用壽命；彈性模量低定會(huì)加劇材料表面的加工回彈，進(jìn)而導(dǎo)致刀具磨損或者崩刃；高溫環(huán)境里，化學(xué)活性強(qiáng)定會(huì)加劇其與氮、氫、氧間的化學(xué)作用，進(jìn)而增加機(jī)械加工的難度。此外，鈦合金加工過程，切削條件、刀具材料、切削加工時(shí)間均會(huì)對切削加工的綜合效率造成影響，因此鈦合金材料切削加工過程，必須對相關(guān)方面進(jìn)行嚴(yán)格控制。